HOGYAN KELL ALKALMAZHATÓ ALKALMAZÁS: 13 lépés

Alumínium forrasztás - speciális speciális berendezést igénylő speciális folyamat. Attól függően, hogy a feladattól nézve speciális forrasztókra van szükség alumínium felületek forrasztására vagy az alumínium forrasztására más fémekre. Miután sikerült megvásárolta a szükséges forrasztást az interneten vagy egy háztartási áruházban, amely szokatlanul gazdag termékválasztékkal rendelkezik, új probléma merül fel: a felületi oxidréteget alumíniummal kell eltávolítani, és ezután elegendő Ahhoz, hogy gyorsan eltöltsék a forrasztást, hogy a fémfelületnek nincs ideje idő oxidálni.

Lépések

2. rész: 2:

Forrasztás előkészítése

egy. Ha lehetséges, határozza meg az alumíniumötvözet típusát. A tiszta alumínium gondoskodik a forrasztásról, bár nem könnyű dolgozni vele. Azonban sok elem nem tiszta fémből, hanem alumíniumötvözetekből. A legtöbb ötvözet forrasztható, valamint tiszta alumínium, de némelyikük nehezen forrasztható, és ebben az esetben szakmai segítségre lesz szüksége. Ha az ötvözetet betűk vagy számok jelzik, nézd meg a könyvtárban, van-e különleges követelmény a forrasztási. Sajnos a jelöletlen alumíniumötvözeteket nehéz megkülönböztetni egymástól, mert erre speciális módszereket igényel, amelynek használata csak akkor van értelme, ha ebben a szakmailag részt vesz. Ha az ötvözet nem címkézik, csak tapasztalja meg a szerencsét, és talán sikerül.

Ha az alumíniumvegyületek egy másik fém, a korlátozó tényező, mint általában az alumínium tulajdonságai, így a másik fém összetételének pontos ismerete opcionális. Ne feledje, hogy néhány kombináció (például alumínium-acél) különösen nehéz forrasztható, és ilyen esetekben a kapcsolódási módok jobbak lehetnek.

2. Válassza ki az alacsony hőmérsékletű forrasztót. Az alumínium viszonylag alacsony hőmérsékleten (660 ° C) olvad, amely magas hővel kombinálva szinte lehetetlen a hagyományos katonák használata. Szüksége lesz egy speciális Sopper, alacsony olvadásponttal, amely az interneten keresztül rendelhető. Általában, az alumínium, szilícium és / vagy cink-ötvözetet alkalmaztunk, mint egy olyan forrasztó, de csak abban az esetben, ellenőrizze, hogy ez a forrasztóanyag alkalmas a célra, például, elegyítési alumínium alumínium vagy alumínium-réz.

Formálisan az anyagok, amelyek olvadáspontja meghaladja a 450 ° C-ot, az osztályba tartozik szilárd forraszt. A gyakorlatban gyakran puha forrasztóként értékesítik őket, és a forrasztási folyamat ugyanaz. A szilárd forraszanyag használata lehetővé teszi, hogy erősebb vegyületet hozzon létre, de a lágy forraszanyag előnyös az elektromos áramkörök és más érzékeny anyagok összekapcsolásához.

Ha lehetséges, ne használja az ólomot tartalmazó forrasztókat.

3. Válasszon flice. A forraszanyaghoz hasonlóan a fluxust is kifejezetten az alumíniumhoz vagy a használt fémek kombinációjához is meg kell tervezni. A legegyszerűbb vásárolni egy fluxust, ahol és forrasztó, mert általában megosztásra tervezték. A fluxus ajánlott üzemi hőmérsékletének közel kell lennie a forraszanyag olvadáspontjához. Ha a választott forraszítmény hőmérséklete meghaladja a 450 ° C-ot, keresse meg a szilárd forrasztópart forrását.

A forrasztók forrasztási forrasztási forrasztási forrasztási fluxusok nem vékony lemezekre vagy huzalokra vonatkoznak az alumíniumból. Ebben az esetben keresse meg a fluxust "Mély forrasztás".

4. Válasszon egy hőforrást. Az alumínium huzal csatlakoztatásához használhat egy forrasztó vasat, de a forrasztási több masszív részre van szüksége egy gázégőre. Általában alacsony hőmérsékletű forrasztó lámpát használ, amelynek lángja 315-425 ° C-os hőmérséklete van.

Ha a munkahelyét nem alkalmazza a gázégő alkalmazásához, használjon 150 wattos erővel ellátott elektromos forrasztópályát.

öt. Válasszon opcionális anyagokat és eszközöket. Ha nem javítasz egy részt, de csatlakoztasson egy forrasztót több töredék, akkor szükség van bilincsekre. Javasoljuk, hogy egy medence megoldást használjon, amely speciális folyadék a fémfelület tisztítására a forrasztás után. A felület tisztítása néhány gyanta-tartalmú fluxusból, akkor szintén szükség van acetonra is.

6. Vigyázzon a biztonságra. Munka egy jól szellőző helyen, és védje magát a mérgező párolgási légzőkészüléktől. Erősen ajánlott védőmaszkot vagy poharakat használni, valamint sűrű bőrből vagy természetes anyagból származó kesztyűt. Győződjön meg róla, hogy nincsenek gyúlékony anyagok, és mennek a tűzoltó készülékhez.

2. rész: 2:

Forrasztó alumínium

egy. Feldolgozza a forrasztók által csatlakoztatott felületeket (opcionális). Ha a felületek felületei nagy területűek, vagy különböző nehézfémek, például alumínium és acél, "tinning", vagy a forraszanyag vékony rétegének minden egyes felületére vonatkozó alkalmazás megkönnyítheti a későbbi forrasztást. Az egyes felületek feldolgozásakor kövesse az alábbi utasításokat, miután a Mezzani, dokkoljon a forrasztott töredékeket és alkalmazza újra a forrasztót.

Hagyja ki ezt a lépést, ha szilárd részben megrepedsz egy repedést vagy lyukat.

2. Tisztítsa meg az alumínium felületet egy acél drótkefével. A levegőben az alumínium felületet gyorsan lefedi egy olyan oxidfóliával, amely megakadályozza a szilárd vegyületet forrasztáskor. Törölje le a felületet egy acélkefével, az utasítás elolvasása után. Készüljön fel a felület törléséhez, feldolgozza a fluxust, és tegye a forrasztót elég ahhoz, hogy megakadályozza az oxidréteg kialakulását.

Erős oxidált vagy szennyezett felület tisztításához szükséges lehet az emerypapír vagy a technikai alkohol vagy az aceton sztringjeinek csiszolásához.

3. Dokkoló felületek. Ha nem Seserve egy részletet, és csatlakoztasson két felületet, rögzítse őket megfelelően. Hagyjon egy kis rést kb. 1 milliméter között, hogy a forrasztó alakja benne.

Ha a forrasztott felületek nem illeszkednek egymáshoz, igazítsa a csiszolópapírokat.

Az alumínium oxidáció megelőzésére a forrasztási folyamat során mozgassa a csatlakoztatott felületeket egymáshoz közel, tisztítsa meg őket, majd szorosan dokkoljon.

4. Flice alkalmazása. Közvetlenül a fém tisztítása után a forrasztóprót használva a csatlakoztatott felületekre fluxust adjon meg. Így megakadályozza a felületi oxid képződését és a forrasztást a kapcsolathoz.

A huzal forrasztásakor merítse meg a végeit olvasztott fluxusba.

Por fluxus esetén tegye meg a tenyésztési módszert.

öt. Előmelegítő fém. Egy égő vagy forrasztó vas segítségével melegítsük fel az ízület helyét, a távoli végektől kezdve. Közvetlen érintkezéssel a fűtőberendezéssel, a forrasztással és a fluxus túlmelegedésével. Ha egy égőt használ, tartsa legalább 10-15 cm-es fúvókát a fémtől. A sima körkörös mozgások mozgatják a fűtési forrás a fém mentén, egyenletesen felmelegítve.

Használat előtt 10 percig melegítse a forrasztópartot.

Ha a fluxus kezelt, adja meg a felületet, hogy hűvös, tisztítsa meg, és ismételje meg az eljárást.

6. A forrasztót alkalmazza. Amikor a fluxus világosbarna, és buborékba indul, ez azt jelenti, hogy felmelegíti a kívánt hőmérsékletet. Csatlakoztassa a rúd vagy a forrasztóprót a csomóponthoz, továbbra is a fém közelében lévő fémhűtés, vagy a hátoldalon. Lassan tárgyaljon a forrasztót a felszínen az ízület körül, hogy egyenletesen fémes. Ha van egy kis tapasztalata a forrasztásban, hogy hozzon létre egy tiszta és szilárd kapcsolat, akkor szükséged lesz valamilyen gyakorlatra.

Ha a forraszanyag nem ragaszkodik az alumínium felülethez, akkor előfordulhat, hogy egy oxidréteget képez - ebben az esetben meg kell távolítani ezt a réteget, és azonnal eltölti a forrasztást. Ezt a nem megfelelő forraszanyag vagy az a tény, hogy ez az alumíniumötvözet nehéz forrasztani.

7. Távolítsa el a felesleges fluxust és az oxidált réteget. Ha vízalapú fluxust használ, vízzel mossuk a fémhűtés után. Használjon acetont a gyantát tartalmazó fluxus eltávolításához. Utána A fluxuscsukló maradványainak eltávolítása elhagyható "Tömör megoldás" A magas hőmérsékleten kialakított oxidok eltávolítása érdekében.

Tippek

Néha meg kell melegítenie a huzalcsúcs lángját, hogy a forrasztó könnyebb legyen a szemüveget a csatlakozási területen. Amikor a huzal felmelegszik, legyen óvatos, mert a túlmelegedés nem teszi lehetővé a szállítmányt a fémrel kötve.
Az alumíniumot jól végezzük melegen, így ha a kapcsolatot felmelegítjük, a vegyület felmelegszik, és a környező fém. Ha nem tudja olvad a forrasztani, fel alumínium huzalhálója vagy egy másik állványon egy kis felületre úgy, hogy elnyeli kevesebb hőt, vagy egy melegebb forrasztó lámpa.

Figyelmeztetések

Használja a forrasztót és a fluxust jól szellőző helyiségekben, mert mérgezőpárjuk. Az ólommal vagy kadmiummal ellátott forrasztók szintén mérgezőek, csak jól szellőző helyiségekben és olyan anyagokban kell használni, amelyek nem érintkeznek az ivóvízzel.

Amire szükséged van

Hőforrás: propánégő vagy forrasztó vas
Alumínium forrasztása, például ötvözet 91% SN-9% Zn vagy 85% SN-15% Zn.
Flux az alumíniumhoz: Általános szabályként a hőmérséklet-tartomány és a forrasztott alapfém alapján van kiválasztva. Az üzletekben nehéz megtalálni az alumínium fluxusokat, a legjobb, ha az interneten keresztül rendelheti őket.
Rozsdamentes acél kefe
Bilincs
Aceton (a gyantát tartalmazó fluxus eltávolításához)
Tömör megoldás
Védőmaszk vagy szemüveg
Gázmaszk
Kesztyű
Tűzoltó készülék